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　　反應釜使用廣泛，對設計及配置要求較高，需要有豐富的設計制造經驗。目前根據使用的用途不同，反應釜材質規格種類還是比較多的，下面我們大致來了解一下常用的幾種反應釜材質的工藝及使用優勢特點:

       

　　

　　一、不銹鋼反應釜：不銹鋼反應釜耐腐蝕以及耐高溫，主要是通過其電加熱裝置有效的將其導熱油的溫度升高到所需要的溫度，進行使用時會有效的通過其導熱油油浴將熱量傳遞給不銹鋼釜體內物料，這樣就會使得導熱有溫度升到其所需要的溫度，然后測溫控制儀進行控制電熱棒使其斷電恒溫。

　　

　　不銹鋼反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造，以焊接工藝為主，所以一般對板材、焊接要求，表面處理會有一定的要求。主要以人工加工為主，所以我們對操作人員會有一定的要求。反應釜加熱方式有：蒸汽加熱、加熱夾套、盤管加熱與冷卻，即介質的攪拌與混合過程是在溫度的伴隨下完成反應的；在運行的過程中需要合理的利用其熱能，在進行使用的過程中選擇其最佳的工藝操作條件，這樣就可以在一定程度上有效的加強其保溫措施，在一定程度上提高其傳熱效率，這樣就會使得熱損失降低到最低的限度，這樣余熱或反應后產生的熱能充分地綜合利用。

　　

　　二、搪玻璃反應釜是鋼體結構內部燒一層瓷，它具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點，它是由含硅量高的搪玻璃瓷釉通過900℃左右的多次高溫搪燒，使玻璃瓷釉均勻緊密附著于金屬基體表面而形成的一種具有金屬強度及玻璃耐腐蝕性雙重優點的復合類產品，因此它具有玻璃及金屬鋼坯的雙重特性。

　　

　　搪玻璃反應釜的生產工藝直接決定了其品質高低使用壽命。搪瓷設備的生產可以分為兩條路線：一是金屬胚體的制造，二是搪玻璃的制造。首先，搪玻璃反應釜金屬胚體的制造，然后金屬基體表面處理（進行表面噴丸除銹處理），金屬基體修理；再次是搪玻璃瓷釉熔制。

　　

　　三、鋼襯塑反應釜是鋼塑一體的，使用高分子聚乙烯(LLDPE)原料和鋼罐體通過滾塑工藝技術加工而成的產品。也就是外表層碳鋼層，內層聚乙烯塑料層，二層通過中間相嵌龜甲鋼網過渡連接的鋼塑復合產品，鋼體和襯塑層不易脫落和分離。具有塑料儲罐物理特性和鋼罐的剛性強度，防腐性能好，設計靈活，它最大的優點在于一次成型不易滲漏，耐溫可達90度。無毒性、無氣味、防腐蝕塑膠。滾塑工藝，一次性成形，具備全面性好、抗壓強度高、無電焊焊接、沒有滲漏、抗嚴厲打擊性好、延展性好、重量較輕、長壽命、耐腐蝕、耐溶劑等特性，相符合質量標準，質優價廉，規格型號種類多。
    
        鋼襯塑反應釜設計性比較強，而且我們可以根據不同的使用環境及要求選擇合適的襯塑材質，比如襯PO、襯PTFE等都可以。鋼襯四氟它的一般壓力為正壓0.6Mpa～2.5Mpa,常溫下負壓為70Kpa.，世界各地現在都將它加工成薄層（1-4mm）內襯，外用鋼鐵加強，做成襯里設備。它幾乎可以抵抗所有化學介質包括濃硝酸和王水的腐蝕，鋼襯塑F4防腐儲罐可以長期在230℃～250℃溫度下工作。

　　

　　綜合以上，我們可以看出反應釜的材質工藝有很多，各有優勢特色，我們可以根據自己的需求，物料的特性及溫度，選擇合適的加工工藝。